泡騰片代加工與普通硬質壓片糖果生產在工藝、包裝等方面有很大區別，必須保證良好的壓片生產工藝同時，對生產環境、物料處置、各生產環節的工藝流程銜接都有很高要求。就目前SC食品加工生產行業分析，泡騰片產品的加工生產對大部分的片劑OEM貼牌廠家來說存在一定局限性。因此，尋求維生素、礦物質以及微量元素的泡騰片劑產品定制生產的客戶，在選擇實力的定制廠家時需要注意滿足一下幾個前提條件，從而保證產品品質以及穩定的產品供應。

泡騰片代加工生產的五大前提條件

一，適宜的生產環境：泡騰片劑產品是利用有機酸和堿式碳酸鹽反應做泡騰崩解劑，在遇到水后，會釋放大量的二氧化碳氣體，猶如沸騰狀態，故名泡騰片。由此可見，泡騰片OEM代加工生產對生產環境的濕度要求非常高，大部分南方濕熱的氣候條件下，不適宜加工生產。這也是大部分品牌產品都集中在北方的GMP工廠進行貼牌代工的原因之一。

二，標準的GMP車間：GMP十萬級凈化車間是泡騰片貼牌代加工的必要前提，這也是實力工廠代工優勢。通過嚴格的粉塵數量控制、溫濕度調節、負壓生產環境的保持，為泡騰片加工生產創在合理的環境指數。

三，高效的生產流程：泡騰片代加工生產流程中每個環節都必須保證合理的銜接，避免混合原料、半成品、裸片在車間環境內長時間暴露，通過合理的生產設備銜接有效縮短片劑生產流程的時間占用。OEM工廠采用流水式生產模式，從原料脫包進入車間開始到成品入庫，中間不穿插其他單品的生產加工，有效避免原料交叉。

四，嚴格的包材控制：泡騰片產品對包裝材料的要求相當苛刻，不同類型的片劑包裝以及輔助包裝材料（如：干燥劑）無法保證泡騰片在長時間的運輸以及儲存過程中的密封性以及干燥性。因此，客戶自行提供包裝材料的情況下，務必與工廠進行有效溝通，避免產生不必要的損失。

五，產品詳細具體的構思：泡騰片產品屬性為固體飲料，因此需要對產品的泡騰時間、溶液顏色、風味口感以及有效成分（符合SC食品生產的原料要求）有一個相對清晰的構思，以便代加工廠家進行針對性的樣片實驗。

以上便是泡騰片代加工對于環境、車間、工藝以及包裝材料等方面的各項要求，這也是保證產品品質的必要條件，希望對尋求泡騰片OEM生產的客戶對如何選擇壓片糖果代工廠以及如何進行包裝材料的選擇有所幫助。

山東省泡騰片代加工廠家【德州健之源】，擁有十萬級GMP生產車間，以及SC、ISO22000、PICC等相關認證，生產周期短、加工費用合理、配套服務全面，是具有圓形、異形以及其他各種形狀片劑OEM貼牌生產實力的源頭工廠。